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  某德國汽車配件企業(yè)，在生產(chǎn)過程中采用板式換熱器與生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行換熱。該企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備中的油溫需要保持在65℃范圍內(nèi)可正常工作。由于系統(tǒng)所用水與產(chǎn)品接觸，系統(tǒng)不能添加水處理藥劑進(jìn)行維保。故板換長期運行后，換熱效果差，致使生產(chǎn)設(shè)備中的實際油溫在70℃左右波動，出現(xiàn)油溫過高而導(dǎo)致生產(chǎn)線停機現(xiàn)象。長時間、頻繁的停機，必將對企業(yè)生產(chǎn)效益帶來一定的影響。為提高換熱效果，保證生產(chǎn)設(shè)備安全穩(wěn)定運行，我們建議該企業(yè)對板換進(jìn)行清洗。

  清洗方式選擇

  由于該企業(yè)采用的是水與油的換熱，且考慮到物理清洗后，可能會因為操作不當(dāng)而出現(xiàn)板塊間滲漏、竄水等情況。所以，我們推薦安全系數(shù)較高的化學(xué)清洗。

  板換化學(xué)清洗的打開方式

  1、洗清前檢查清洗工具及藥劑是否到現(xiàn)場，當(dāng)設(shè)備停機后檢查系統(tǒng)管路閥門是否關(guān)閉

  2、選擇軟管接口連接清洗泵的進(jìn)出口

  3、清洗2~3小時后用清水再次清洗30分鐘到60分鐘，確保系統(tǒng)中藥劑無殘留。

  4、清洗作業(yè)完成后，一定要恢復(fù)系統(tǒng)閥門

  5、執(zhí)行現(xiàn)場5S

  小到可以忽略，但又會影響是否順利清洗的注意點：

  1、清洗前，一定要確認(rèn)客戶現(xiàn)場管口接頭尺寸，以免因為接頭問題無法順利清洗;

  2、清洗過程中，確保系統(tǒng)電磁閥處于常開閉狀態(tài)。不然很容易造成停機。

  單機清洗板換總結(jié)

  1、 清洗前，根據(jù)現(xiàn)場情況，制定合適的清洗方案;

  2、 清洗前工具的準(zhǔn)備要到位、確認(rèn)客戶現(xiàn)場接頭尺寸等，以免因小失大;

  3、 時刻關(guān)注清洗過程中水質(zhì)變化，對比清洗完成后設(shè)備參數(shù)是否有變化，并確認(rèn)清洗效果。

  以上，就是單機清洗板換的化學(xué)清洗方式，希望這個實操案例可以作為大家參考、學(xué)習(xí)的資料。在之后板換清洗前，規(guī)避一些問題。讓工作更有效率。

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